關(guān)于板式熱交換器
PHE
BHE
關(guān)于球閥
用于反應(yīng)釜底
用于粉體，粘度介質(zhì)
閥座的種類及特長(zhǎng)
液流染色機(jī)
經(jīng)軸染色機(jī)
筒子染色機(jī)
超臨界染色設(shè)備
食品殺菌設(shè)備
醫(yī)藥品滅菌設(shè)備
液體連續(xù)殺菌設(shè)備
板式多巧濃縮?蒸發(fā)設(shè)備
快速濃縮設(shè)備
盤管式多用途濃縮設(shè)備
問(wèn)題對(duì)策
常有的問(wèn)題
1.液體無(wú)法流動(dòng)
| 可預(yù)測(cè)的原因 | 對(duì)策方法 |
|---|---|
| 安裝管道時(shí)沒(méi)有將防塵貼（蓋）拿下來(lái) | 從管道上拆下，將防塵貼拿下后再安裝 |
2.閥底泄漏
| 可預(yù)測(cè)的原因 | 對(duì)策方法 |
|---|---|
| 由于異物混入閥座發(fā)生傷痕 | 更換閥座，清洗及沖洗閥門后安裝 |
| 軟密封閥座的閥門在半開(kāi)的位置使用-閥座變形 | 更換閥座 注意：在半開(kāi)的位置使用是造成閥座變形原因，所以請(qǐng)不要 在半開(kāi)的位置使用 |
| 內(nèi)壓上升使閥座變形 | 1.更換閥座解決內(nèi)壓上升的原因 |
| 2.更換1way的閥門或固定式閥門 | |
| 由于管道內(nèi)的異常壓力導(dǎo)致閥座變形 | 無(wú)法在閥門上找對(duì)策，請(qǐng)?jiān)谘b置側(cè)解決 |
| 單通閥門管道反方向安裝 | 確認(rèn)閥門關(guān)閉時(shí)的加壓方向，正確方向安裝 |
| 閥座材質(zhì)的選擇不良 | 1.確認(rèn)使用規(guī)格 |
| 2.更換閥座或閥門 |
3.密封圈泄漏
| 可預(yù)測(cè)的原因 | 對(duì)策方法 |
|---|---|
| 接合法蘭部的螺絲，螺母的松弛 | 用同樣的扭矩相互對(duì)角的順序均勻的扭緊螺絲 |
| 接合法蘭部的螺絲和螺母由于管道的抵抗力而松弛 | 為了避免管道抵抗安裝管道支撐，用同樣的扭矩相互對(duì)角的順序均勻的扭緊螺絲 |
| 由于內(nèi)壓上升密封圈破損 | 1.更換密封圈，排除內(nèi)壓上升的原因 |
| 2.更換使用單通式或固定式球閥 |
4.填料部泄漏
| 可預(yù)測(cè)的原因 | 對(duì)策方法 |
|---|---|
| 填料部的螺絲松弛 | 用同樣的扭矩相互對(duì)角的順序均勻的扭緊螺絲 |
| 填料受到磨損 | 更換填料 |
| 由于內(nèi)壓上升而泄漏 | 1.用同樣的扭矩相互對(duì)角的順序均勻的扭緊螺絲，排除內(nèi)壓上 升的原因（如果填料失去了密封性，請(qǐng)更換填料） |
| 2.更換使用單通式或固定式球閥 | |
| 由于冷熱循環(huán)所造成填料變形 | 1.重新選擇填料的材質(zhì)并更換填料 |
| 2.更換填料部使用o形圈的球閥 |
5.球閥無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)(手動(dòng)閥，自動(dòng)閥相同)
| 可預(yù)測(cè)的原因 | 對(duì)策方法 |
|---|---|
| 閥內(nèi)有異物混入 | 更換閥座，清洗或刷洗閥門 |
| 閥座受強(qiáng)烈的摩損 | 1.更換閥座（如有必要也請(qǐng)更換球體） |
| 2.更換金屬密封球閥 | |
| 粉體的壓力緊密，并且有粘固 | 1.定期的清洗或刷洗閥門，防止壓力緊密和粘固 |
| 2.更換閥座（如有必要也請(qǐng)更換球體） | |
| 3.重新計(jì)算氣缸的扭矩 |
6.球閥無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)(自動(dòng)閥)
| 可預(yù)測(cè)的原因 | 對(duì)策方法 |
|---|---|
| 供給壓力或空氣容量不足 | 確保需要供給壓力（根據(jù)需要設(shè)置空氣壓力調(diào)整器） |
| 壓縮機(jī)的異常 | 檢查壓縮機(jī) |
| 空氣管道的堵塞，破損 | 修復(fù)空氣管道 |
| 減壓過(guò)濾器的故障 | 1.排除廢水 |
| 2.更換減壓過(guò)濾器 | |
| 速度控制器擰得過(guò)緊 | 調(diào)整速度控制器 |
| 氣缸的活塞o形圈的磨損 | 更換o形圈 |
| 防回流閥是開(kāi)的 | 將防回流閥關(guān)閉 |
| 電磁閥的排氣口的防塵蓋沒(méi)有取下 | 取下防塵蓋 |
| 空氣管道被封條帶堵住 | 修復(fù)空氣管道 |
7.電磁閥無(wú)法正常工作
| 可預(yù)測(cè)的原因 | 對(duì)策方法 |
|---|---|
| 電線管擰的太緊,使線圈變形 | 更換電磁閥 |
| 環(huán)節(jié)和擰的太緊，纏線板變形 | 更換電磁閥 |
| 電壓錯(cuò)誤 | 1.確認(rèn)電壓 |
| 2.確認(rèn)電磁閥的規(guī)格表 | |
| 3.更換電磁閥 | |
| 手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的位置有出錯(cuò) | 將手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)放回正確的位置 |
| 電線鋪設(shè)有誤，電磁閥內(nèi)漏電 | 確認(rèn)并修復(fù)電線鋪設(shè) |
| 斷線 | 確認(rèn)并修復(fù)電線鋪設(shè) |
| 空氣管道鋪設(shè)有誤 | 確認(rèn)并修復(fù)空氣管道鋪設(shè) |
| 封條帶等異物混入 | 1.除去異物 |
| 2.更換電磁閥 | |
| 電磁閥內(nèi)有浸水雨水等 | 1.使用防水電磁閥 |
| 2.確認(rèn)并修復(fù)電線敷設(shè)接頭，電線管等電線敷設(shè)連接部 | |
| 從電磁閥里面有異常的排氣 | 確認(rèn)并修復(fù)防回流閥 |
| 導(dǎo)向排氣口有被塞住 | 開(kāi)放導(dǎo)向排氣口 |
8.限位開(kāi)關(guān)無(wú)法正常工作
| 可預(yù)測(cè)的原因 | 對(duì)策方法 |
|---|---|
| 電線敷設(shè)失敗，限位開(kāi)關(guān)內(nèi)漏電 | 確認(rèn)并修復(fù)電線鋪設(shè) |
| 斷線 | 確認(rèn)并修復(fù)電線鋪設(shè) |
| 傳感棒沒(méi)有安裝正位 | 1.調(diào)整傳感棒的位置 |
| 2.擰緊傳感棒的螺絲 |
9.接近開(kāi)關(guān)無(wú)法正常工作
| 可預(yù)測(cè)的原因 | 對(duì)策方法 |
|---|---|
| 檢查距離的異常 | 調(diào)整接近的位置 |
| 電線敷設(shè)失敗，斷線 | 確認(rèn)并修復(fù)電線鋪設(shè) |
